发布日期：2022-05-24 10:08:40 浏览次数：0
近日，我司新能源动力设备生产项目一号二号厂房完成封顶。新生产基地位于重庆市永川区凤凰湖高新技术产业园区南端，北邻长城汽车重庆分公司，南临建设中的永川综合保税区，临近在建的渝昆高铁永川南站和乐和乐都主题公园度假群，项目设计大功率新能源动力设备年产能规模2000台，较之现有产能将扩大一倍。适逢我司“四五”开局之年，该项目从规划建设至今高标准高质量推进，此次一、二号厂房封顶，项目主体设计有何亮点，让我们一探究竟。
▲新生产基地区位（图示红色圈位置）
一号厂房将作为产品生产与装配的主要车间，因而需要更加耐用，同时为未来升级改造提供空间。厂房结构采用了钢筋混凝土框架结构，相较于时下主流的单纯钢结构厂房以及混凝土基柱加钢结构顶棚这两种构造而言，成本投入更大，项目建设周期更长，换来的是良好的隔热、隔噪和防火性能，稳固耐用，同时在通风采光等方面性能更优。
▲一号厂房顶部及开间
▲钢结构厂房
钢结构厂房由于自重轻，抗风能力差，恶劣天气一定程度上会危害到厂房的安全性，且金属结构在室外环境下耐久性较差，表面涂层极易锈蚀起鼓剥落，影响车间的正常使用和结构安全，采用现浇钢筋混凝土结构，可以达到投产期间免维护或少维护的效果。
厂房顶部采用了独特的通风、换气、采光技术，同时厂房设计为南北走向，利用顶层的高差，让自然光与新鲜空气进入厂房，一定程度上省去照明与换气的电力消耗，为国家“双碳”目标贡献一份力。同时顶层将铺装优质保温材料，通过隔热与自然换气在一定程度上能为厂房作业人员提供“冬暖夏凉”的工作环境。
厂房建设借鉴了国内外成功建设经验，使用混凝土一次成型，保证了厂房结构的稳定和安全及较长使用年限，项目设计使用年限50年，预留了未来无尘车间建设的空间，为未来设备研发制造升级提供了无限可能。
▲二号厂房顶部及开间
混凝土结构厂房的屋顶一般采用现浇混凝土和混凝土预制件两种方式。二号厂房作为成品机测试与产品装车交付的主要车间，为了满足不同功能的需求，厂房采用了现浇混凝土和混凝土预制件两种方式。测试板块因顶部放置设备需要承重，采用现浇混凝土顶。而成品机交付车间需要大开间方便产品仓储以及运输，因而采用了造型新颖的雁型板预制件封顶。
▲雁型板吊装
雁型板是一种新型梁板合一的屋盖结构件，是目前较为先进且应用较广的混凝土预制件，它的优点在于自重相较于混凝土轻，而强度又比钢结构顶棚好，在大跨度与耐久性两者之间找到了一个较好的平衡点，同时标准化设计、工厂化生产、装配化施工，品质可控，再者相较于现浇可缩短工期且造价较低。
▲厂房顶部均采用上市公司“东方雨虹”的优质防水卷材产品
二号厂房采用的雁型板平均厚度7.5公分，凹槽处厚约25公分，可满足38米的跨度，在装配过程中以抗渗混凝土填缝，再铺装弹性沥青防水卷材，可保证长久的防水性。由于雁型板的V型结构，雨水能快速集聚并排走，在重庆夏天的强对流天气环境下，也能实现较好的排水效果。未来在厂房屋面安装喷淋设施，在高温天气下通过蒸发吸热达到给厂房内部降温的效果。
▲俯瞰二号厂房
此次新基地建设正值我司“四五”开局之年，适逢国家“十四五”新时期，我们将深学笃用党中央关于培育“专、精、特、新”企业的指示精神，以高标准严要求打造新生产基地，为持续深耕发电机组配套的大马力发动机领域作长足准备，为办好“专业化、精细化、特色化、新颖化”的企业久久为功。